
一貫生産体制について
“1から10まで”こだわる自信と責任
芝岡製作所では、
製品に関わる全ての工程を自社内で完結できる体制を整えています。
PHASE01 設計
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01 客先打ち合わせ
ご要望・用途・仕様・予算等のお伺い
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02 構想検討
製品構想・見積作成
ロボット検討
ツール選定 -
03 3D設計
3D詳細設計
ロボットオフライン
ティーチ -
04 デジタル立会
3Dモデルを使用した
打ち合わせ -
05 2D作図
2D図面化
PHASE02 製造
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06 加工
加工内容・精度に応じ適切な工程で製作
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07 組立
治具部・配管・棚/ラック等付帯部・
ロボットティーチング・電気配線調整 -
08 検査
試運転・仕様チェック・安全性・
精度保証・出荷検査 -
09 立会い
お客様立会
最終チェック -
10 出荷
PHASE03 サポート
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11 据付
ご要望に応じて設置・
据付工事を行います -
12 アフターサービス
お客様のご要望に全工程で柔軟に対応し、
リードタイムの短縮とコスト削減を実現。
万が一、製造過程で問題が発生しても、
設計部門へ即座にフィードバックし、
迅速に解決します。
また、各工程で徹底した品質管理を実施し、
確かな設備を責任を持ってお届けします。
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QUALITY 品質
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COST コスト
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SPEED スピード