社員インタビュー

知人の紹介で芝岡製作所を知りました。大学は文系で、自分にできるか不安でしたが、車が好きだったことも後押しとなり入社を決意しました。
私は営業としてお客様との打ち合わせや、見積作成、工期調整などを行っています。
芝岡製作所の製品は工場設備のため専門性が高く、入社後の研修だけでは、細部まで理解するのは困難でした。しかし当社は一貫生産体制で自社に工場があるため、製品がどう作られるかをじかに見ることができ、実感を持って学ぶことができました。さらには先輩に同行し、お客様の工場にも足を運び、客先でどのように設備が使われているかを体感することができ、お客様の要望の意図まで理解できるようになったと思います。当社の仕事は専門性が高いですが、いち早く成長できる環境が整っています。

当社はお客様の要望に合わせ製品を製造するため、定型の商品があるわけではありません。お客様の要望やお困りごとに合わせて、設備をカスタマイズしていきます。そのためお客様のニーズを正確に深く汲み取りとることが重要です。打ち合わせは何度も念入りに行い、それを元に当社の設計部に設計を依頼します。
設計図が決まったら、次は製造フェーズです。設計の意図が漏れなく製造部に伝わるように、設計と製造の間に立ち、認識のズレがないように調整を行います。もちろんお客様とも常に連絡をとり、工期のスケジュールを管理するなど、最後まで営業が中心となり、プロジェクトを進行していきます。

当社の製品は大きいものでは、１億円を超えるものもあります。
見積は、お客様の要望を元に設備の規模や機能を構想し、そこから必要な部品数を算出して１から作成していきます。一つの部品の漏れが、お客様や自社に大きな損害となるので、規模や金額が大きくなるほどプレッシャーを感じます。
そんな中、私が大切にしているのは「自身が詳細に説明できる見積を作る」こと。一見当たり前のように感じますが、当社の設備は部品点数が多いため、すべてを理解するには多くの知識と経験が必要です。たとえすべての設備で必要な部品でも、「なぜこれが必要か」を明確に説明できることで、お客様に納得していただけると考えています。
当社の営業は、既存製品を売るのではなく、お客様の要望を叶える製品を提案するのが仕事です。前例がない場合も多く、１から考える苦労もありますが、オンリーワンの設備を手掛けることができるので、新しいプロジェクトが始まるたびに、いつもわくわくしています。